Для промышленного объекта в Сибирском федеральном округе, специалистами компании «Пневмотехника» был реализован проект по модернизации дизельного компрессора Sullair 3400. В условиях удаленности от инфраструктуры особое значение имеют надежность техники, бесперебойный запуск при отрицательных температурах и удобство обслуживания непосредственно на производственной площадке.
При модернизации стандартная заводская комплектация была дополнена рядом инженерных решений, направленных на повышение эксплуатационной надежности и безопасности оборудования.
Исходные требования заказчика
Перед инженерами «Пневмотехника» были поставлены следующие задачи:
- обеспечить стабильный запуск компрессора зимой при температуре до –25 °C;
- адаптировать оборудование для эксплуатации по бездорожью;
- повысить удобство ежедневного технического обслуживания;
- реализовать дополнительные системы защиты оборудования;
- минимизировать вероятность аварийных остановок в процессе эксплуатации.
Основные характеристики компрессора
В качестве базовой модели использовался дизельный компрессор Sullair 3400 со следующими характеристиками:
- производительность — 36,8 м³/мин;
- рабочее давление — 24,1 / 30 / 34,1 бар;
- двигатель Cummins QSZ13 мощностью 410 кВт;
- рабочий объем двигателя — 13 л;
- топливный бак объемом 700 литров;
- уровень шума — 86 дБ(A) на расстоянии 7 метров.
Отличительные преимущества модели:
- Эффективная защита от запылённости. Двухступенчатая система воздушных фильтров предохраняет от абразивного износа как силовой агрегат, так и винтовой блок. Контроль степени загрязнения реализован за счёт индикаторов на фильтрах и сепараторе.
- Интуитивное управление рабочими режимами. Переключение между тремя предустановленными уровнями давления осуществляется простым тумблером на приборной панели. Оператору не требуется вскрывать корпус оборудования или привлекать сервисный персонал для смены режима.
- Силовой агрегат, рассчитанный на экстремальные нагрузки. В составе установки — двигатель Cummins QSZ13 (410 кВт) с топливной системой XPI (насос‑форсунка). Данная конфигурация изначально разработана для тяжёлой карьерной техники и демонстрирует устойчивую работу в условиях высоких термических и механических нагрузок.
- Долгосрочная гарантия на ключевой узел. Производитель предоставляет 10‑летнюю гарантию на винтовой блок. Многолетняя практика эксплуатации (на базе 15 лет партнёрства) подтверждает высокую надёжность узла: за указанный период не зафиксировано ни одной рекламации по винтовому блоку.
- Оборудование применяется при строительстве магистральных трубопроводов, буровых работах, в нефтегазовой отрасли, горнодобывающей промышленности и на других объектах с высокой потребностью в сжатом воздухе высокого давления.
Выполненные инженерные решения
Бортовой прицеп для эксплуатации по бездорожью
Для эксплуатации компрессора на удаленных объектах оборудование было установлено на специализированный бортовой прицеп.
Конструкция включает:
- шасси для передвижения по плохим и проселочным дорогам;
- откидные борта с защитными перилами;
- просторную рабочую площадку вокруг компрессора;
- противоскользящее покрытие пола;
- складную лестницу для безопасного доступа персонала.
Арктический пакет
Для эксплуатации в климатических условиях Сибири компрессор был оснащен зимним пакетом, обеспечивающим уверенный запуск двигателя при температуре окружающего воздуха до –25 °C.
В состав пакета вошли:
- синтетическое моторное масло;
- компрессорная жидкость HPL с интервалом замены до 1200 моточасов;
- утепленные шторки воздухозаборников;
- предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости;
- электрический подогрев подкапотного пространства от внешней сети 220 В;
- система подзарядки и подогрева аккумуляторных батарей.
Система пожарной безопасности
- Для защиты оборудования была установлена автоматическая система порошкового пожаротушения и пожарная сигнализация.
Комплект рукавов и быстроразъемных соединений.
- Компрессор был поставлен с комплектом рукавов высокого давления и быстроразъемных соединений, что позволило ускорить подключение оборудования на рабочей площадке.
Упрощение технического обслуживания
- Сервисные точки слива моторного масла, компрессорной жидкости и охлаждающей жидкости выведены на торцы компрессора через шаровые краны, что значительно сокращает время проведения регламентного обслуживания и делает замену рабочих жидкостей более удобной.
Освещение моторного отсека
- Установлено дополнительное освещение подкапотного пространства с управлением с панели оператора, для облегчения обслуживания оборудования в темное время суток.
Дополнительная защита компрессорного блока
- Для предотвращения перегрева установлен аварийный температурный выключатель между ступенями компрессора.
- При достижении температуры 135 °C оборудование автоматически отключается, предотвращая повреждение винтового блока.
Доработка системы масляного охлаждения
- В систему установлен регулятор давления масла. Во время прогрева компрессора он обеспечивает стабильную подачу масла к винтовому блоку, исключая масляное голодание при низких температурах и снижая риск выхода из строя маслоотделителя.
Защита от статического электричества
- Дополнительно реализовано заземление компрессора, предотвращающее накопление статического электричества на сепараторе и снижающее риск воспламенения масляного тумана.
Русификация системы управления
- русификация контроллера DSE 800;
- перевод панели управления;
- подготовка паспорта оборудования;
- руководство по эксплуатации на русском языке.
Итоги проекта
- Проект успешно реализован, и компрессор продуктивно эксплуатируется на объекте заказчика в условиях Сибири.
- Комплекс выполненных доработок позволил повысить надежность оборудования при отрицательных температурах, упростить проведение регламентного обслуживания, улучшить условия работы персонала и снизить вероятность внеплановых остановок.
- Практика эксплуатации подтвердила эффективность реализованных инженерных решений, особенно в части подготовки компрессора к зимнему запуску, защиты компрессорного блока и повышения удобства сервисного обслуживания.
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Написать сообщение
|
